Деревянная ложка: новое рождение. Расширенный мастер-класс
От автора
Дорогие друзья, идея написания этой книги возникла случайно и даже как-то внезапно. Те, кто уже давно знает меня по социальным сетям или по Клубу ложкарей России, наверняка знакомы с какими-то моими статьями и заметками о дереве и о работе с ним.
Некоторые публикации представляли из себя просто пару-тройку абзацев из наспех записанных на бегу мыслей. Бывали статьи побольше, с фотографиями. А случались и большие, обильно иллюстрированные. Именно наличие такого большого количества уже написанного материала и стало начальным толчком к созданию чего-то более цельного, организованного и подчиненно- го основной идее – созданию деревянной ложки. Пока сводил воедино разрозненные статьи и дописывал недостающее, в голове как-то само собой возникло название «Деревянная ложка: ноdое рождение». Почему новое рождение?
С одной стороны, каждая ложка, которая была мною когда-то создана, воспринимается как нечто самостоятельное, имеющее свое назначение и судьбу. Интересно порой наблюдать за тем, куда разлетаются мои деревянные творения, вся карта мира усеяна отметками. И даже спустя много лет очень приятно получать письма от покупателей с рассказами о том, какую радость приносят людям ложки. Именно поэтому появление на свет каждой из них для меня как сотворение новой сущности, рождение чего-то нового.
Второй аспект трактовки названия связан с общемировой тенденцией возврата интереса к изделиям из натуральных материалов, в том числе и деревянным ложкам. Когда-то давно, много десятков лет назад, такая утварь была наиболее распространенной и доступной, затем пришла пора железа и пластика. И вот сейчас снова люди все больше и больше хотят чувствовать приятное тепло древесины, но уже в новом контексте – как символ экологичности и возвращения к истокам. Чем не новое рождение?
Хочу обратить ваше внимание еще на один важный момент. Когда-то давно, когда я сам только начинал свой длинный путь ложкаря, наверное, мог бы многое отдать за то, чтобы мне попалась подобная книжечка. Тогда до всего приходилось доходить самому, методом многочисленных проб, ошибок, травм. И структура этого издания построена намеренно таким образом, чтобы дать хотя бы краткие ответы на все вопросы, которые могут возникнуть по ходу процесса изготовления деревянной ложки. Надеюсь, что в какой-то степени мне удалось это сделать.
Дописываю последнюю главу, а в голове уже крутятся мысли о том, как можно улучшить написанное, что можно добавить. Будем надеяться, что это не последнее мое подобное творение. Верю в то, что книга будет полезна и интересна как начинающим, так и бывалым мастерам.
В процессе работы над ней я старался максимально охватить все этапы создания ложки – от выбора дерева до финальной шлифовки и отделки. Делился личным опытом, рассказывал о хитростях и тонкостях, которые постигал года- ми. Хотелось создать не обычную инструкцию, а вдохновить читателя на творчество, показать, что ложка – это не просто предмет быта, а про- изведение искусства, в котором живет душа мастера и тепло дерева.
Особое внимание уделил безопасности работы с инструментом. Деревообработка – это увлекательное, но в то же время и травмоопасное занятие. Поэтому настоятельно рекомендую соблюдать технику безопасности, пользоваться защитными средствами и не пренебрегать советами опытных мастеров. Пусть ваше увлечение приносит только радость и удовлетворение.
Очень надеюсь, что эта книга станет вашим верным спутником в мире деревянной ложки, поможет раскрыть свой творческий потенциал, научиться чувствовать дерево и создавать уникальные вещи, которые будут радовать вас и ваших близких. Дерзайте, творите и пусть каждая ваша ложка будет наполнена любовью и теплом.
Пусть растет число тех, кто чувствует зов дерева, кто готов учиться его секретам и делиться своим мастерством. Всех интересующихся ждем в Клубе ложкарей России, в котором состою уже много лет:
Несколько слов об истории ложек
В обиходе современного человека так много различных вещей и предметов, что люди зачастую даже не имеют никакого представления об их истории.
Согласитесь, ведь мало кто задумывался о том, откуда появилась обычная ложка. А между тем корни происхождения этого предмета кухонной утвари уходят в глубокую древность.
Первые подобия ложек появились очень давно, когда люди начали использовать раковины, крупные кости животных и выдолбленные куски де- рева для употребления жидкой и мягкой пищи. Археологические находки свидетельствуют о существовании примитивных ложек, датируемых тысячелетиями до нашей эры.
В Древнем Египте ложки изготавливались из дерева, слоновой кости и камня, украшались резьбой и использовались в ритуальных целях. В Древней Греции и Риме ложки были распространены среди знати и изготавливались из серебра и бронзы.
В Средние века ложки стали более доступными и вырезались в основном из дерева и рога. С развитием металлургии их стали делать из олова и меди.
Деревянные ложки – неотъемлемая часть быта Руси на протяжении веков. Изготавливаемые из липы, березы, осины, они отличались легкостью, прочностью, экологичностью и конечно же удобством. Различались простые, обиходные ложки и расписные, украшенные резьбой, предназначенные для праздничных трапез.
Процесс изготовления был достаточно трудоемким: для начала деревянные чурбаки вымачивали, затем кололи на заготовки, которые обтесывали топором, после этого уже шли в ход ножи и стамески. Готовые ложки сушили и покрывали маслом для защиты от влаги.
Деревянные ложки были не только функциональным предметом, но и элементом культуры. Их использовали в обрядах, играх, а также дарили в качестве символа достатка и благополучия. В каждой крестьянской семье имелось несколько ложек на каждого члена семьи.
С появлением фарфора и фаянса в эпоху Возрождения ложки стали изготавливать и из этих материалов. Фарфоровые ложки, отличавшиеся изяществом формы и тонкостью исполнения, быстро завоевали популярность среди аристократии и стали символом роскоши и изысканного вкуса. Их украшали росписью, позолотой и инкрустацией, превращая обыденный предмет в произведение искусства.
В XVII–XVIII веках, с развитием мануфактурного производства, ложки стали производить в больших количествах из различных металлов, включая серебро, мельхиор и сталь. Появились различные специализированные ложки: суповые, десертные, чайные, кофейные. Каждая из них предназначалась для определенного вида пищи или напитка. Формы становились эргономичными, а дизайн – все более и более разнообразным.
В XIX веке, с изобретением нержавеющей стали, ложки стали еще более доступными и практичными. Нержавеющая сталь отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к коррозии, что сделало ложки из этого материала идеальными для повседневного использования.
В современном мире ложка продолжает эволюционировать. Наряду с традиционными материалами, такими как металл, дерево и фарфор, для изготовления ложек используются пластик, силикон и другие современные материалы. Появляются новые формы и функции, например, ложки с термочувствительными элементами, изменяющими цвет в зависимости от темпера- туры пищи, или ложки с встроенными дозаторами для лекарств.
Несмотря на все технологические новшества, ложка остается одним из самых древних и необходимых предметов в жизни человека. Она – символ домашнего очага, традиций и культуры. И думается мне, что ложка всегда будет сопровождать нас в повседневных трапезах.
***
Для того, чтобы нам с вами говорить на одном языке и точно понимать друг друга, необходимо немного сказать о строении ложки. Та часть, за которую мы ее держим, называется ручка, черенок, в некоторых источниках встречается и такое название: держало. Часть, которой едят, зовется лопасть или голова, реже — черпало. Переход между этими двумя частями – перемычка или шейка.
Важно!
Части ложки: ручка, шейка и лопасть
Породы дерева
Какая же древесина подходит для того, чтобы делать ложки? Какая лучше, какая хуже?
Мастера-ложкари берут в работу самые разные сорта дерева, как правило, это зависит от местности, в которой они проживают. Чаще все- го это береза, липа, ольха, осина, а также яблоня, груша или слива. В южных регионах нашей Родины распространены более твердые, но в то же время и более выразительные породы: орех, персик, абрикос, дуб, ясень, акация, тутовник и многие другие. Их распиливают и раскалывают на поленья, из которых делают деревянные заготовки – небольшие брусочки по высоте чуть длиннее будущих ложек. Они называются баклуши. Их изготовление в старину считали несложным делом, занимались этим даже дети. Отсюда пошло выражение «бить баклуши», что для взрослого человека означало бездельничать. По структуре для изготовления ложек более подходят породы с однородной древесиной, волокнистые же сложнее в обработке, да и в дальнейшей эксплуатации могут преподнести неприятные сюрпризы – деформации и трещины.
Важно!
Бить баклуши — делать деревянные заготовки для будущих ложек
Самая распространенная и доступная древесина, – конечно, береза. Испокон веков на Руси из нее делали ложки и посуду. Древесина березы упругая, мелкопористая, чаще всего прямослойная, что в совокупности со средней плотностью делает ее простой и приятной в ручной обработке. Липа – еще один фаворит среди резчиков по дереву. Ее мягкость и податливость позволяют создавать тонкие и изящные формы. Древесина липы однородна по структуре, легко режется в любом направлении, что особенно ценно при изготовлении ложек сложной конфигурации. К тому же, липа хорошо поддается окрашиванию и тонированию, это позволяет придать готовым изделиям желаемый оттенок и подчеркнуть их красоту.
Ольха, хотя и не так популярна, как береза и липа, тоже заслуживает внимания. Она обладает мягкой и легкой древесиной, хорошо поддается обработке и прекрасно шлифуется. Основным недостатком ольхи является ее подверженность гниению, поэтому ложки из нее требуют тщательной пропитки защитными составами.
Фруктовые деревья, такие как яблоня, груша и слива, обладают более плотной и твердой древесиной, чем береза, липа или ольха. Это усложняет их обработку, но при этом обеспечивает готовым изделиям большую прочность и долговечность. Ложки из фруктовых пород отличаются красивой текстурой и насыщенным цветом, что придает им особый шарм.
Необходимо отметить, что на начальных этапах резьбы новичкам предпочтительнее брать в работу мягкие породы или породы средней твердости. Это липа или осина, та же береза. И только по мере наработки опыта и освоения навыков безопасной работы с инструментом можно переходить к бо- лее твердым и красивым породам. В самом начале обучения работа с заготовками из твердого дерева чревата очень серьезными травмами.
Важно!
Только по мере наработки опыта и освоения необходимых навыков можно переходить к работе с твердыми породами дерева
Выбор подходящей заготовки и ориентация ложки
Обобщенная структура ствола дерева: 1 – сердцевина; 2 — ядро; 3 – заболонь; 4 – кора
Поиск, выбор и хранение древесины для будущих ложек – это тема отдельной большой статьи. Но помимо этого, огромное значение имеет выбор расположения ложки внутри заготовки. Давайте начнем с основ, посмотрим на строение ствола или ветки дерева.
Все внешние слои коры (сама кора, луб и камбий) совершенно для нас бесполезны, то есть отправляются в отходы. Следует оговориться, что бывают исключения, когда мастер делает ложку с сохранением коры на ручке. Но такой вариант не рассматривается как традиционный в изготовлении ложки.
Итак, мастер работает с основным массивом древесины, который состоит из заболони, ядра и сердцевины. Заболонь выделяется более светлым оттенком по сравнению с ядром, а сердцевина, в зависимости от вида дерева, может быть выражена в разной степени, либо вообще иметь пористую структуру. Как же оптимально расположить ложку внутри заготовки, чтобы максимально избежать неприятностей в дальнейшем?
Многочисленные нюансы и возможные варианты потребуют больших затрат времени и печатной площади для их описания. Сейчас обратим внимание только на один принципиальный вопрос: ориентация верха ложки относительно сердцевины. Это очень важный момент, следует отнестись к нему с большим вниманием.
Важно!
Ориентация верха ложки относительно сердцевины заготовки – это принципиальный вопрос
При высыхании спила древесины в естественных условиях растрескивание начинается из центра ствола, так как заболонь более однородная и пластичная по сравнению с сердцевиной. Следовательно, если расположить ложку верхом внутрь, это в большинстве случаев повлечет за собой появ- ление трещин в краях черпала. Можно постараться минимизировать такие риски, попробовать удалить внутренние слои еще на этапе формирования первичной заготовки. Но мой многолетний опыт изготовления ложек показывает, что не всегда это помогает и лучше так не делать. Следует «перевернуть» ложку внутри заготовки верхом к ее внешней стороне. Чтобы края черпала будущей ложки приходились именно на заболонь. Это позволит избе- жать неприятностей как на стадии сушки готового изделия, так и при дальнейшей эксплуатации.
Помимо правильной ориентации ложки в заготовке, существует еще один важный момент, требующий внимания, это – торцы. При обычной сушке дерево предрасположено к растрескиванию, причем вполне естественно, что трещины начинают появляться именно на спиле, где уже нарушена клеточная структура. Даже свежеспиленное и еще влажное дерево уже имеет склонность к образованию межклеточных разрывов. Чем больше оно сохнет, тем глубже и крупнее становятся трещины.
Для того, чтобы избежать неприятностей, необходимо просто заложить отступы от края заготовки. А в процессе изготовления ложки торцы просто отпиливаются за ненадобностью, то есть зона древесины с явными или возможными скрытыми трещинами просто удаляется. Согласитесь, довольно неприятно проделать большую подготовительную работу, затем начать делать уже оформленную заготовку и на этом этапе обнаружить трещины. Поэтому следует подойти к теме торцевых трещин очень внимательно.
Необходимый и достаточный инструмент
Профессиональный резчик по дереву использует в своей работе огромное количество инструментов: пилы, топоры, стамески, ножи, различные вспомогательные приспособления. Для изготовления простой деревянной ложки такое многообразие конечно же излишне. Мы можем выделить доста- точный набор инструментов и более удобный, расширенный. Потому что на каждой стадии изготовления деревянной ложки существуют свои задачи и потребности.
На этапе изготовления баклуши нужно, как минимум, иметь удобный топор и деревянную киянку, с помощью которых происходит первоначальное раскалывание полена на части и дальнейшее обтесывание их в заготовки подходящего размера (мы помним, что такие заготовки называются баклуши). Конечно, предпочтительнее иметь специализированный плотницкий топор, форма и заточка которого предназначены специально для работы с деревом. Но при отсутствии такового достаточно будет и остро наточенного «универсала».
Чем можно дополнить перечень инструментов на этапе изготовления заготовки-баклуши?
Во-первых, это топор для раскалывания (или топор «фро»), который используется специально для деления поленьев на плашки или в деревянную щепу. Он представляет собой жестко закрепленную на деревянной рукояти полоску закаленного металла, заостренную с одной стороны. Для раскалывания полена топор располагают в нужной позиции и наносят удар сверху по железной кромке деревянной киянкой или железной кувалдой. Такой топор очень удобен при работе с прямослойным деревом, не изобилующим сучками и свилеватыми участками (перевитые волокна древесины).
Во-вторых, это ленточная пила, которая многократно повышает скорость изготовления баклуши и максимально сокращает количество материала, уходящего в отходы. По своей сути представляет собой большой механический лобзик, в котором пила непрерывно движется в одном направлении. Польза расширенного набора очевидна. При использовании лишь топора и киянки из одного поленца можно будет сделать только четыре баклуши. А с расширенным набором инструментов можно будет увеличить количество заготовок до шести или даже семи, в зависимости от сложности профиля будущей ложки.